Датчики температуры многоточечные ДТМ2

1 Назначение

Датчики температуры многоточечные ДТМ2 (далее «ДТМ2», «датчики») предназначены для непрерывного контроля температуры жидких продуктов в резервуарах технологических и товарных парков в нескольких точках по высоте заполнения резервуара.

Датчики ДТМ2 осуществляют контактное автоматическое измерение температуры контролируемой среды в точках с шагом, кратным 0,25 м по высоте резервуара.

Максимальное количество точек измерения для ДТМ2 равно 16.

Датчики применяются в системах автоматизации производственных объектов нефтегазовой, нефтехимической, химической, энергетической, металлургической, пищевой и других отраслей промышленности в аппаратах с атмосферным или избыточным (не более 0,15 МПа) давлением.

Датчики ДТМ2 предназначены для размещения на объектах класса 1 и класса 2 по ГОСТ Р 51330.9, где возможно образование смесей горючих газов и паров с воздухом категории IIB температурных групп Т3, Т4 или T5 в зависимости от температуры установочного фланца.

Датчики ДТМ2 имеют взрывозащищенное исполнение, соответствуют требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.10, имеют вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «Взрывобезопасный» для взрывоопасных смесей категории IIВ по ГОСТ Р 51330.11, групп Т3, Т4 или Т5, маркировку взрывозащиты «1ExibIIBТ3/Т4/T5 X» (в зависимости от температуры установочного фланца) по ГОСТ Р 51330.0 и могут применяться во взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ (шестое издание) или других нормативнотехнических документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах.

Для датчиков ДТМ2 знак «Х» указывает на возможность применения датчиков в комплекте с блоком сопряжения с датчиками БСД-1 ТУ 4217-026-29421521-04 или другими вторичными приборами, имеющими вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «Взрывобезопасный» для взрывоопасных смесей категории IIB и параметры искробезопасных выходов U_o ≤ 14,3 В; I_o ≤ 80 мА.

Датчики внесены в Государственный реестр средств измерений.

2 Контролируемая среда

Нефть, нефтепродукты, растворители, кислоты, щелочи, другие агрессивные и неагрессивные среды.

Стойкость датчиков к агрессивным средам ограничена применяемыми материалами, контактирующими с контролируемой средой: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, фторопласт-4.

3 Состав датчиков

3.1 Датчики состоят из:
– чувствительного элемента (ЧЭ), включающего в себя интегральные термометры (ИТ);
– первичного преобразователя (ПП), включающего в себя микроконтроллер (МК) и энергонезависимую память (ЭПМК).

ЧЭ датчика ДТМ2 выполнен в виде кабель-троса в оболочке из фторопласта, внутри которой (с шагом, кратным 0,25 м) располагаются ИТ. В нижней части ЧЭ крепится груз, обеспечивающий натяжение ЧЭ. В верхней части ЧЭ датчиков вне резервуара установлен ПП в литом корпусе из алюминиевого сплава.

3.2 Номенклатура выпускаемых датчиков ДТМ2 приведена в таблице II.4.1

Таблица II.4.1 

4 Технические данные

4.1 Основные технические характеристики и условия эксплуатации датчиков даны в таблице II.4.2.

Таблица II.4.2

* «LЧЭ» – длина чувствительного элемента датчика

4.2 Вязкость не ограничивается при отсутствии застывания контролируемой среды на чувствительном элементе датчика и отсутствии отложений на датчике.

4.3 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры для ДТМ2-0:
– в диапазоне температур контролируемой среды от минус 45 до минус 10 °С – ±2 °C;
– в диапазоне температур контролируемой среды свыше минус 10 до +85 °С – ±0,5 °C;
– в диапазоне температур контролируемой среды свыше +85 до +125 °С – ±2 °C.

4.4 Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры для ДТМ2-1:
– в диапазоне температур контролируемой среды от минус 45 до +85 °С – ±0,5 °C;
– в диапазоне температур контролируемой среды свыше +85 до +125 °С – ±2 °C.

4.5 Электрические параметры и характеристики датчика ДТМ2:

4.5.1 Питание датчиков осуществляется от вторичного прибора постоянным искробезопасным напряжением +12 В. Ток потребления датчиков составляет не более 40 мА.

4.5.2 По степени защиты от поражения электрическим током датчики относятся к классу защиты III в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0.

4.5.3 Связь датчиков с вторичным прибором осуществляется с помощью экранированного четырехпроводного кабеля. Для повышения устойчивости датчика к промышленным помехам рекомендуется применять кабель – две витые пары в экране.

4.5.4 Нормальное функционирование датчиков обеспечивается при длине соединительного кабеля между датчиками и вторичными приборами не более 1,5 км. Разрешается применение экранированных контрольных кабелей со следующими параметрами: R_КАБ ≤ 100 Ом, С_КАБ ≤ 0,1 мкФ, L_КАБ ≤ 2 мГн.

4.5.5 Обмен информацией датчиков с вторичным прибором ведется последовательным кодом в асинхронном полудуплексном режиме по внутреннему протоколу.

Скорость передачи определяется положением выключателя на платах датчиков и составляет 1200 бит/с, 2400 бит/с или 4800 бит/с. По умолчанию установлена скорость обмена 4800 бит/с.

5 Принцип работы приборов

Измерение температуры продукта выполняется цифровыми интегральными термометрами фирмы Maxim Integrated Products, Inc. Первичный преобразователь осуществляет считывание информации о температуре с интегральных термометров ЧЭ и выдачу информации по командам вторичного прибора в линию связи.

По трехпроводной линии МК опрашивает все ИТ, расположенные в ЧЭ, с частотой восемь ИТ в секунду. Положение ИТ на ЧЭ определяет номер измеряемого канала. Нумерация каналов начинается со стороны корпуса датчика.

По сигналам с линии «Запрос» от вторичного прибора МК выдает асинхронно в линию «Ответ» значения температуры по запрошенному каналу измерения или диагностические сообщения.

6 Установка приборов

6.1 Установка приборов осуществляется в верхней части резервуара на любой имеющейся или специально образованной горизонтальной поверхности (максимальное отклонение оси датчика от вертикали ±15°).

6.2 Вертикальность установки должна обеспечиваться посадочным местом, подготовленным потребителем.

6.3 Рекомендуется устанавливать датчик на втулку, входящую в комплект поставки.

7 Структура условного обозначения датчиков

7.1 Структура условного обозначения датчиков ДТМ2 при заказном шаге установки точек измерения температуры

Число точек измерения температуры – не более 16

7.2 Структура условного обозначения датчиков при заказном количестве точек измерения температуры

8 Пример записи при заказе

«Датчик температуры многоточечный ДТМ2–1–15,0–1,00–ОМ1,5** ТУ 4211-002-29421521-05»

Образец бланка-заказа приборов в печатном виде – в разделе XI настоящего каталога, в электронном виде – на прилагаемом к каталогу CD-диске.

9 Комплектность поставки

В комплект поставки входят:

Примечания

1 Руководство по эксплуатации и методика поверки поставляются в одном экземпляре на партию (до пяти штук) или на каждые пять штук в партии.

2 Допускается при групповой поставке упаковывать в один ящик до четырех датчиков.

3 Наименования, отмеченные "*", поставляются по требованию Заказчика.

10 Габаритные размеры

Габаритные размеры датчиков ДТМ2 даны на рисунке II.4.1.

11 Дополнительная информация

11.1 Подробно сведения по техническим характеристикам, принципу действия, установке, подготовке к работе и порядке работы с приборами даны в руководстве по эксплуатации УНКР.405226.003 РЭ.

11.2 Руководства по эксплуатации в электронном виде размещены на прилагаемом к настоящему каталогу CD-диске.

Рисунок II.4.1 – Габаритные размеры датчиков ДТМ2