Датчики давления 409
высокотемпературные
Область применения: газ, жидкость, пар с рабочей температурой до 200-350
oС
Пределы измерений:
- избыточное давление от 10 кПа до 160 МПа
- разрежение от 10 кПа до 100 кПа
- давление-разрежение
от +5 кПа до –0,1..2,4 МПа
Выходной сигнал: 0-5; 4-20 мА
Основная погрешность: +0,5 (1,0)%
Максимальная рабочая температура:
- для первичного преобразователя 200..350 oС
- для электронного блока 80оС
Степень защиты от воздействия пыли и воды: IP65
Назначение:
Датчики предназначены для работы в системах автоматического контроля,
регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают
непрерывное преобразование значения измеряемого параметра - давления, разрежения
и давления-разрежения высокотемпературных сред в унифицированный токовый сигнал
постоянного тока.
Основные технические характеристики:
-
Наименование, модели, верхние пределы
измерений, максимальная рабочая темпера-тура, пределы основной допускаемой
погрешности приведены в таблице.
-
Вариация выходного сигнала не
превышает половины абсолютного значения предела основной допускаемой
погрешности.
-
Диапазон термокомпенсации выходного
сигнала (по заказу), oС 10..100; 50..150; 100..200; 150..250; 250..350.
-
Основная погрешность при температуре,
соответствующей середине диапазона термо-компенсации; +%, 0,5; 1,0 По
устойчивости к механическим воздействиям датчики соответствуют исполнению N3
по ГОСТ 12997-84.
Пример записи при заказе:
Датчик давления 409-ДИ(1) – 9168(2) - 0,5(3) / 1,6 МПа(4)
– 05(5) - 200 оС(6) - К(7) - М20(8)
1 - наименование и тип датчика;
2 - модель датчика;
3 - предел основной допускаемой погрешности;
4 - верхний предел измерений и единицы измерений;
5 - код выходного сигнала (05 - 0-5 мА и 420 - 4-20 мА);
6 - максимальная температура измеряемой среды;
7 - Р разъем типа 2РМ14, К - клеммная колодка;
8 - присоединительный размер.
При выпуске с предприятия-изготовителя датчики настраиваются на верхний предел
из-мерений, нижний предел измерений для датчиков 409-ДИ; 409-ДВ; 409-ДА и 409-ДД
равен нулю, для датчиков 409-ДИВ значение измеряемого параметра, равное нулю
находится внутри диапазона измерений.
Энергопотребление:
Электрическое питание датчиков осуществляется от источника постоянного тока
на-пряжением от 12 до 36В (для выходного сигнала 0-5мА) и от 12 до 24В (для
сигнала 4-20мА).
Нагрузочное сопротивление для датчиков с выходным сигналом 0..5 мА не более 1000
Ом. Для датчиков с выходным сигналом 4..20 мА нагрузочное сопротивление R
рассчитывается по формуле:
Потребляемая мощность – не более 0,4 Вт для выходного сигнала датчика 0-5мА и не
более 0,5 Вт для выходного сигнала 4-20мА.
Материалы:
Материал мембраны - титан ВТ-9, штуцера – сталь 12Х18Н10Т. Корпус электронного
преобразователя датчиков изготовлен из алюминиевого сплава. Материал
уплотнительных прокладок - медь по ГОСТ 859-78.
Принцип действия:
Датчик давления 409 состоит из измерительного блока и электронного устройства,
со-единенных между собой металлической трубкой длиной 130мм или гибким кабелем
длиной 1000мм.
Для преобразования механической энергии в электрическую в датчиках используются
пьезорезистивные тензопреобразователи. Основным элементом тензопреобразователя
является пластина из монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными
тензорезисторами, прочно соединенная с металлической мембраной
тензопреобразователя.
Измеряемое давление воздействует на мембрану высокотемпературного измерительного
блока, преобразуется в деформацию чувствительного элемента, вызывая при этом
изменение электрического сопротивления тензорезисторов, размещенных в
измерительном блоке.
Электронное устройство обеспечивает питание тензорезисторов, преобразует
измене-ние сопротивления тензорезисторов в изменение токового выходного сигнала,
компенсирует нелинейность тензопреобразователя и дополнительные погрешности,
обусловленные темпера-турой и другими влияющими факторами.
Датчик имеет корректоры для плавной настройки нуля и диапазона выходного
сигнала, а также клеммы для оперативного контроля выходного сигнала без разрыва
сигнальной цепи.
Комплект поставки:
По отдельному заказу датчики могут
комплектоваться:
- комплектом монтажных частей;
- источником питания;
- вторичными приборами (типа «БИТ-300» и др.).
Надежность:
Средний срок службы датчиков 8 лет. Средняя наработка на отказ 60 000 часов.
Поверка:
Методика поверки - в соответствии с МИ 1997. Межповерочный интервал - 2 года.
Гарантии изготовителя:
Изготовитель гарантирует соответствие датчиков требованиям технических условий
4.09.00.000 ТУ при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения,
монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок датчиков – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более
24 месяцев с момента изготовления.
Схемы подсоединения внешних электрических цепей:
Габаритные и присоединительные размеры:
|
